Круглосуточное обслуживание онлайн Супер качество, начиная с сырья Прочность волокон, стиль тканей – Hangzhou Yaoyang Technology Co., Ltd – Polyester SolutionsПодключение: WhatsApp: 008613396518161 WeChat: c13396518161linda@yaoyangtechnology.com
Hangzhou Yaoyang Technology Co., Ltd. — это семейное промышленное предприятие.
Наш основной бизнес сосредоточен на полиэфирном штапельном волокне: первичном и вторичном, полом конъюгированном, силиконизированном, низкоплавком и окрашенном в массе ПЭТ. Доступны индивидуальные показатели линейной плотности, длины резки и цвета. Волокна широко используются для прядения, нетканых материалов, геотекстиля, наполнителей для домашнего текстиля, ковров и автомобильных интерьеров.
Основной рынок:
Южная Америка
, Западная Европа
, Юго-Восточная Азия
, Средний Восток
, Африка
Тип дела:
Производитель
, Экспортер
Бренды:
Технология Яоян
Но. работников:
100~300
Годовой объем сбыта:
10000000-13000000
Установленный год:
1990
Экспорт p.c:
90% - 100%
Служение клиентам:
yes
Введение
Hangzhou Yaoyang Technology Co., Ltd.
Ваш надежный семейный партнер по решениям в области полиэстера и текстиля
Hangzhou Yaoyang Technology Co., Ltd. - авторитетное семейное предприятие, специализирующееся на производстве полиэфирного штапельного волокна и широкого спектра текстильных изделий. Обладая многолетним опытом в производстве волокна, мы располагаем передовыми производственными линиями, которые обеспечивают стабильное, высококачественное полиэфирное штапельное волокно, адаптированное к различным промышленным потребностям — от прядения и производства нетканых материалов до применения в качестве наполнителей.
Помимо нашей основной продукции из волокна, мы расширяем наши производственные возможности до полного спектра текстильных серий, охватывающих полиэфирные ткани, готовую текстильную продукцию и индивидуальные текстильные решения. Наша строгая система контроля качества проходит через каждый этап производства, гарантируя, что вся продукция соответствует международным стандартам и требованиям клиентов.
Чтобы лучше обслуживать глобальных клиентов, мы создали специальный отдел закупок, который функционирует как единый центр снабжения. Эта профессиональная команда стремится понимать и удовлетворять уникальные потребности каждого клиента в закупках — будь то закупка полиэфирного штапельного волокна оптом, выбор продукции текстильной серии или поиск индивидуальных производственных услуг. Мы оптимизируем процесс закупок, повышаем эффективность цепочки поставок и предоставляем индивидуальные решения, которые помогут вам снизить затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.
Основанная на философии семейного бизнеса, основанной на честности и надежности, Hangzhou Yaoyang Technology стремится к построению долгосрочных взаимовыгодных партнерских отношений с клиентами по всему миру. Мы приглашаем вас связаться с нами для удовлетворения ваших потребностей в закупках текстиля и волокна и надеемся на совместный рост с вами.
История Yaoyang:
Завод с 1990 года, Компания с 2018 года,Hangzhou Yaoyang Technology Co.,Ltd, Наша фабрика расположена в индустриальном районе Лушань, район Лушань, город Фуян, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай Наша фабрика в основном производитРегенерированное и первичноеПолиэфирное штапельное волокно; Серия товаров: полое полиэфирное штапельное волокно, полое конъюгированное силиконовое и несиликоновое; Микроволокно; Перовое волокно; Твердое силиконовое или несиликоновое волокно; Низкоплавкое волокно белого и черного цвета 2D-4D -6D; полиэфирные топы и т. д., как цветные, так и белые, и FR волокно, антибактериальное волокно и т. д. Функциональное; У нас четыре передовые отечественные производственные линии, и мы можем производить 50000 тонн волокна в год, и построили долгосрочный бизнес с отечественными и зарубежными компаниями. Мы обещаем, что наша продукция имеет отличное качество и конкурентоспособную цену.
Товары широко используются для набивки мягких игрушек, подушек, одеял и матрасов для диванов; прядения; нетканых материалов, постельного белья и так далее.
Отдел закупок Yaoyang Technology: У нас также есть торговый отдел по химикатам: такие как полиол / полимерико и Tdi, и другие специальные товарыболее 10 лет
angzhou Yaoyang Technology Co,. Ltd.
Промышленность Лушань, район Лушань, город Фуян, провинция Чжэцзян, Китай
Сотовый телефон: 13396518161
WhatsApp: +8613396518161
WeChat: c13396518161
Skype: ice820628
Web: www.fiber-polyester.com
Instagram: yaoyangtechnology
hzyaoyangtechnology
Услуга
Yaoyang Fiber устанавливает новые стандарты в долговечности, отвечая требованиям современных заполнения, пряжи и нетканых проектов.Яоянгские волокна - это высокопроизводительный материал, который отвечает требованиям заполнения.Проекты по производству пряжи и тканей для текстиля и игрушек Проекты по широкому спектру текстиля.
История Яоянга:
Фабрика с 1990Компания с 2018 года.Hangzhou Yaoyang Technology Co.,Ltd,Наша фабрика расположена в Лушанской промышленности, Лушанский район, Фуян, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай Наш заводв основном занимается производствомРегенерированная и девственнаяПолиэстер Основное волокно ; Серия товаров: Полые полиэстерные стабильные волокна, полые конъюгированные кремний и не кремний ; Микроперёсное волокно ; Перёсное волокно ; Твердое кремниевое или не кремниевое волокно;Низкоплавленные волокна белого и черного цвета 2D-4D-6D ; полиэстерные верхние части и т.д., как цветные, так и белые, и FR-волокна, антибактериальные волокна и т.д. У нас есть четыре передовых отечественных производственных линий и мы можем производить 50000 тонн волокна в год, и построив долгосрочные бизнес с отечественной и зарубежной компанией.Мы обещаем, что наши продукты отличного качества и конкурентоспособной цены.
Товары широко используются для наполнения мягких игрушек, подушек, одеяла и диванного матраса; пряди; нетканых изделий, постельного белья и т.д.
Яоянгский технологический отдел снабжения: у нас также есть торговый отдел по химикатам: как полиол / полимерико и Tdi, и другие специальные предметыболее 10 лет
Линда, менеджер по маркетингу. Hangzhou Yaoyang Technology Co., Ltd. Лушанский район, город Фуян, провинция Чжэцзян, Китай Почтовый индекс: 311400 Телефон: 008613396518161 Онлайн услуги: WhatSapp: 008613396518161 и 008615336525326 Wechat ID: c13396518161 Телефон: 86-571-63358973 Электронная почта: linda@yaoyangtechnology.com или admin@yaoyangtechnology.com www.fiber-polyester.com
История
Hangzhou Yaoyang Technology Co., Ltd Наша фабрика расположена в Лушанской промышленности, Лушанский район, город Фуян, провинция Чжэцзян, Китай С 1995 года мы специализируемся на текстильном бизнесе, а Яоянг в основном производит регенерированные и девственные волокна, продукция серии:Полые конъюгированные кремний и не кремний ; микроволокна ; перьевые волокна ; низкоплавкие волокна как белые, так и черные; полиэфирные верхние части и т.д., как цветные, так и белые; в том числе постельные волокна более 10 лет, в основном для наполнения мягких игрушек, подушек,Покрывала и диванный матрас.; пряжа; нетканые ткани, постельное белье и т.д.
Wechat: c13396518161
Линда@yaoyangtechnology.com
WhatsApp 008613396518161
Наша команда
Полиэстерные волокна: Polyester fiber is a “manufactured fiber in which the fiber forming substance is any long chain synthetic polymer composed at least 85% by weight of an ester of a dihydric alcohol (HOROH) and terephthalic acid (p-HOOC-C6H4COOH)”Наиболее широко используемое полиэфирное волокно изготавливается из линейного полимера поли (этилентерефталат), и этот класс полиэстера обычно называют просто ПЭТ.низкое сокращение, теплостойкость, светостойкость и химическая устойчивость объясняют большую универсальность ПЭТ.
Схема процесса производства синтетических волокон: Диаграмма процесса различныхсинтетические волокнаЗдесь, я дал схему потока производства синтетических волокон, которая одинакова для всех.
Сырье / мономеры
↓
Полимеризация
↓
Рисование и растяжение
↓
Текстурация
↓
Смешивание
↓
Настройка тепла
↓
Готовые нитки
Сырье: Полиэстер - это химический термин, который можно разбить на поли, что означает много, и эфир, основное органическое химическое соединение.полученный из нефтиВ этом процессе этилен является полимером, химическим строительным блоком полиэстера, а химический процесс, который производит готовый полиэстер, называется полимеризацией.
Формирование полимера: Полиэтиленовый терафталат (ПЭТ) является полимером конденсации и производится промышленно либо терэфталовой кислотой, либо диметилтерефталатом с этиленгликолом.Другие полиэфирные волокна, представляющие интерес для области нетканых изделий::
Рисунок 2: Производство полиэтиленотерафталата
Терефтальная кислота (PTA), полученная непосредственно из р-ксилена с контролируемой бромидной окислением.
Диметилтерефталат (D MT), полученный на ранних стадиях путем этерификации Terephthalic кислоты.В настоящее время большинство D-МТ содержится в различном процессе, включающем две стадии окисления и эстерификации..
Этиленгликоль (EG), изначально полученный в качестве промежуточного продукта путем окисления этилена.
Синтез полимера:
Синтез полимера:s:Представительный полиэстер, ПЭТ полимеризируется одним из следующих двух способов: Эстерская взаимозамена: Мономеры - это диэтилтерефталат и этиленгликоль.
Прямая этерификация: Мономеры - это Terephthalic acid и ethylene glycol.Процессы эфирного обмена и прямого эстерификации сочетаются с этапами поликонденсации либо по партии, либо непрерывно.Системы, работающие по партиям, нуждаются в двух реакционных сосудах - одном для этерификации или обмена эфирами, а другим для полимеризации.Непрерывные системы требуют как минимум трех сосудов, один из которых предназначен для эстерификации или сдвига, другой для уменьшения избыточных гликолов, другой для полимеризации.
Другим способом получения ПЭТ является твердофазная поликонденсация.4При этом полимер ливается в твердую форму.oПозже полимер частиц расплавляется для пряжения. Этот процесс не популярен для текстильных PET-волокна, но используется для некоторых промышленных волокон.
Прочие полиэфирные материалы:Если глицерину разрешить реагировать с диацидом или его ангидридом, каждый глицерин создаст одну ветвь.Если происходит внутренняя связь (реакция гидроксильной группы и кислотной функции от ветвей одной или разных молекул)Строго скрепленные полимеры полностью не подвержены воздействию растворителей.
Образование волокон: Последовательности производства ПЭТ-волокна и пряжи зависят от различных способов полимеризации (непрерывный, партийный и твердофазный) и спиннинга (низкая или высокая скорость обмотки).
Производственный процесс: Полиэстер изготавливается одним из нескольких методов. Используемый зависит от формы готового полиэстера.В виде нитейВ виде стержней, нитки разрезаются на короткие, заранее определенные длины.В таком виде полиэстер легче смешивается с другими волокнамиФайблерфилл - объемная форма, используемая в изготовлении одеяла, подушек и верхней одежды.Два наиболее часто используемых вида - нитка и сцепление.
Изготовление пряжи из нитей:
Полимеризация
1Для образования полиэстера диметилтерефталат сначала реагирует с этиленгликолом в присутствии катализатора при температуре 302-410°F (150-210°C).
2Полученное химическое вещество, мономерный (одномолекулярный, не повторяющийся) спирт, сочетается с Terephthalic кислотой и поднимается до температуры 472°F (280°C).который прозрачен и расплавлен,, экструдируется через отверстие для формирования длинных лент.
Сушка
3После того, как полиэстер выходит из полимеризации, длинные расплавленные ленты остывают, пока не станут хрупкими.Материал разрезают на крошечные кусочки и полностью сушат, чтобы избежать нерегулярности в консистенции.
Сплавная пряжа
4. Полимерные чипы расплавляются при температуре 500-518°F (260-270°C) для образования сиропоподобного раствора. Раствор помещается в металлический контейнер, называемый спиннером, и проталкивается через его крошечные отверстия,которые обычно круглые, но может быть пятиугольной или любой другой формы для получения специальных волокон.когда появляющиеся волокна объединяются, образуя одну нить.
5На стадии пряжения к раствору могут быть добавлены другие химические вещества, чтобы полученный материал был огнеупорным, антистатическим или легче окрашиваться.
Нарисуем волокно
6Когда полиэстер выходит из пряжи, он мягкий и легко удлиняется до пяти раз от первоначальной длины.Растяжение заставляет молекулы полиэстера выстраиваться параллельноЭто повышает прочность, стойкость и устойчивость волокна. На этот раз, когда нити высохнут, волокна становятся твердыми и крепкими вместо хрупких.
7Притягиваемые волокна могут сильно различаться по диаметру и длине в зависимости от желаемых характеристик готового материала.они могут быть текстурированы или скручены для создания более мягких или тусклых тканей.
Намотка
8После вытягивания полиэстерная пряжа завертывается на большие катушки или плоские упаковки, готовые к ткачеству в материалы.
Изготовление основных волокон: При производстве полиэфирного стреплевого волокна полимеризация, сушка иСплавная пряжаПри этом в процессе расплавления спиннерет имеет гораздо больше отверстий, когда изделие является стержневым волокном.Появляющиеся в виде веревки пучки полиэстера называются тягами..
Стягивание
1Новые швы быстро охлаждаются в банках, где собираются толстые волокна.
Скручивание
2Затем вытянутые волоконки вводят в компрессионные коробки, которые заставляют волокна складываться как аккордеон со скоростью 9-15 скребок на дюйм (3-6 на сантиметр).Этот процесс помогает волокнам держаться вместе на поздних стадиях производства.
Настройка
3После того, как тяга скручивается, ее нагревают до 212-302°F (100-150°C), чтобы полностью высушить волокна и установить скручивание.Некоторые из скребок неизбежно будут вытащены из волокон во время следующих процессов.
Резание
4После настройки нагревом, тяга разрезается на более короткие длины. Полиэстер, который будет смешан с хлопком, разрезается на 1,25-1,50 дюйма (3,2-3,8 см) кусочков; для луковичных смесей, длины 2 дюйма (5 см) разрезаются.Для более тяжелых тканей, такие как ковры, полиэфирные нитки разрезаются на длины 15 см.
Процесс пряжения: Степень полимеризации ПЭТ контролируется в зависимости от его конечного использования.Нормальный диапазон молекулярной массы находится в пределах 15, 000 и 20,000При нормальной температуре экструзии (280-290oНизкая молекулярная масса ПЭТ спинируется на 265oСтепень ориентации, как правило, пропорциональна скорости наклона в процессе вращения.Максимальная ориентация вместе с увеличением производительности получается при скорости всплеска 10Хотя из-за опустошенной кожи могут возникнуть неблагоприятные эффекты при скорости вентиляции выше 7000 м/мин.
Процесс рисования: Для получения однородного ПЭТ процесс черчения проводится при температуре выше температуры перехода стекла (80-90oС) Поскольку процесс черчения дает дополнительную ориентацию продуктам, соотношение тяги (3:1-6:1) варьируется в зависимости от конечного конечного использования.В дополнение к ориентации, кристалличность может развиваться во время рисования в температурном диапазоне 140-220oВ.
Последнее производство полиэстера (метод исследования): Д-р Бонцелла и д-р Вагнер из Университета Флориды - два учёных, участвующих в исследовании, чтобы выявить метод изготовления полиэстера из двух недорогих газов:окись углерода и окись этиленаНаиболее часто используемый сегодня полиэстер называют ПЭТ или полиэтиленотерефталатом.Ученым удалось изготовить полиэстер с низким молекулярным весом с использованием окиси углерода и окиси этилена, но исследователям по-прежнему не хватает катализатора - вещества, ускоряющего химические реакции, - необходимого для более эффективной работы реакции.Они ищут химическое соединение, которое возьмет молекулы с низким DP и создаст более крупныеНесмотря на то, что они добились успеха в исследованиях до сих пор, им еще предстоит произвести коммерчески применимый полиэстер из недорогих газов.то эти результаты исследования могут быть использованы для замены существующего полиэстерного продуктаНаконец, все мы знаем, что исследования требуют терпения и долгосрочных усилий.
Структурный состав ПЭТ: Одной из отличительных характеристик ПЭТ являются бензолевые кольца в полимерной цепи.предотвращение деформации беспорядочных областейИз-за этого ПЭТ сложно кристаллизировать. Полиэфирные волокна можно считать состоящими из кристаллических,ориентированные полукристаллические и некристаллические (аморфные) областиАроматические, карбоксильные и алифатические молекулярные группы имеют почти плоскую конфигурацию и расположены рядом.Расстояния стабилизации между атомами в соседних молекулах обычно являются контактными расстояниями ван дер Ваальса, и нет никаких структурных доказательств каких-либо аномально сильных сил между молекулами.Необычно высокая температура плавления ПЭТ (по сравнению с алифатическими полиэстерами) не является результатом каких-либо необычных межмолекулярных силСплоченность цепей ПЭТ является результатом взаимодействий водородных связей и ван дер Ваальса, вызванных дипольным взаимодействием,силы индукции и дисперсии между цепямиСпособность формировать полезные волокна и склонность к кристаллизации зависят от этих сил притяжения.
Взаимодействующие силы создают гибкую плотное соединение между макромолекулами, показывая высокий модуль, прочность и устойчивость к влаге, красителям и растворителям.Ограниченная гибкость макромолекулы обусловлена в основном этиленовой группой.Расширенное погашенное волокно не показывает никакого раннего развития кристалличности; рост кристаллов начинает происходить при рисовании.Для представления различных состояний волокна требуется ряд базовых структурных моделей: аморфные (без ориентации) после экструзии, аморфные (без ориентации) после холодной протяжки, кристаллические ориентации после термической обработки и после горячего протяжения, растяжения и отжига.Кристаллическая ориентированная форма также может быть получена путем высокого напряжения (высокой скорости) вращения.
Дифференциальная сканирующая калоримость (DSC) может измерять кристалличность и молекулярную ориентацию внутри волокон.Этот тип анализа основан на отчетливо различных значениях температур синтеза для кристаллических и некристаллических форм полимера.Тепло плавления образца сравнивается со стандартом калибровки. Кристалличность определяется следующим отношением.
% кристалличности = ΔHf/ΔH*f
Где?H*fявляется теплотой плавления 100% кристаллического полимера, о которой в литературе сообщается около 33,45 ка/г (равно 140 J/g).Tg (температура перехода стекла) и Tm (точка плавления) волокон также могут быть определены с помощью анализа DSCРезультаты измерений плотности и DSC приведены в таблице 1.
Таблица 1: Кристалличность полиэфирных волокон
Градиент плотности
Измерения DSC
Тип волокна Основные волокна
Плотность (g/cc)
Кристалличность (%)
Tg (oВ)
Tm (oВ)
∆H (кал/г)
Кристалличность (%)
А.
1.3803
41.22
154.3
251.3
17.19
51.38
В.
1.3584
45.80
161.7
254.6
16.61
49.65
В
1.3809
41.73
152.9
255.8
15.29
45.73
D
1.3871
47.34
161.0
255.5
15.40
46.03
Е
1.3825
43.71
175.9
257.4
16.41
49.05
Tg ️ температура перехода стекла. Tm температура плавления. ∆H тепла термоядерного синтеза.
ПЭТ, быстро погашенный без рисунка, аморфный.Температурный диапазон кристаллизации для ПЭТ составляет от 10oC ниже температуры плавления до температуры, немного выше температуры стеклянного перехода., 250-100oC. Типичный ПЭТ имеет кристалличность 50%. Повторяющаяся единица ПЭТ составляет 1,075 нм и немного короче длины полностью расширенной цепи (1,09 нм).Кристаллическая ячейка триклиническая с размерами a = 0.456nm, b = 0.594nm, c = 1.075nm. Структура кристаллов ПЭТ проиллюстрирована на рисунке 4.Если бензолевые кольца расположены на оси цепи (с), затем тесная упаковка молекулярных цепей облегчает кристаллизацию полимера.
Рисунок 4: Кристаллическая структура ПЭТ
Общие характеристики полиэстерных волокон:
Сильный
Устойчивы к растяжению и сжиманию
Устойчивы к большинству химических веществ
Быстрая сушка
Хрустящий и устойчивый
Устойчивы к морщинам
Устойчивы к плесенью
Устойчивы к абразии
Сохраняет нагретые складки и складки
Легко стирается
Физические свойства полиэстерных волокон:
Толщина: 1.2D, 1.5D, 2.0D
Цвет: белый
Длина: переменные длины резки
Плотность: 1,39 г/см3
Прочность: высокая, от 40 до 80 cN/tex
Восстановление влаги: 0,4% (при 65% R.H и 20°C)
Удлинение: высокое, от 15 до 45%
Реакция на пламя: тает, сжимается, черные пары
Точка плавления: 260°C
Процесс расплавления полиэстера: Уровень IV (внутренняя вязкость) и кристалличность полиэстера, продуваемого плавлением, определяют производительность готового продукта.который улучшает барьерные свойства полиэфирной плавильной структурыПреимущество использования полиэстера по сравнению с такими полимерами, как полиолефины, заключается в его теплостойкости и большей химической устойчивости.Полиэстеры также обеспечивают умеренный кислородный барьер.
Связь между структурой, свойствами и параметрами обработки ПЭТ-волокна: Влияние на свойства полиэфирных волокон оказывает структура волокна, которая оказывает сильное влияние на пригодность волокна к применению.сильно зависит от параметров процесса образования волокна, таких как скорость вращения (подобная напряжению нить), скорость натяжения, расслабление напряжения и настройка тепла (стабилизация).
Поскольку напряжение в спинневой ните увеличивается при более высокой скорости намотки, молекулы ПЭТ расширяются, что приводит к лучшей однородности, меньшему удлинению и большей прочности,большая ориентация и высокая кристалличность. Горячее рисование достигает того же эффекта и позволяет еще более высокие степени ориентации и кристалличности.что приводит к уменьшению сжимания волокон, вытянутыхТепловая стабилизация - это обработка молекулярной структуры, позволяющая волокнам противостоять дальнейшим изменениям измерений.скорость растяжения; соотношение притяжения (степень растяжения), соотношение расслабления и условия установки тепла.Кристаллическая и некристаллическая ориентация и процент кристалличности могут быть значительно скорректированы в соответствии с этими параметрами процесса.
Механические свойства: по мере увеличения степени растяжения волокна (получается более высокая кристалличность и молекулярная ориентация), так же как и такие свойства, как прочность на растяжение и начальный модуль Янга.В то же времяУвеличение молекулярной массы еще больше увеличивает свойства тяги, модуля и удлинения.Типичные физические и механические свойства ПЭТ-волокна приведены в таблице 2И кривые напряжения-напряжения на рис. 5. Можно видеть, что нить, представленная кривой C, имеет гораздо более высокий начальный модуль, чем обычная сцепка сдержанности, показанная на кривой D. С другой стороны,Последний демонстрирует большую стойкость и вытяженностьВысокопрочные нитки и сцепления (кривые А и В) имеют очень высокую прочность на лом и модули, но относительно низкие удлинения.имеют низкую прочность, но очень высокую элонгацию (кривая E)При подвержении ПЭТ-волокна повторяющемуся сжатию (например, повторяющемуся изгибу) начинают формироваться так называемые изгибные полосы, в конечном итоге в результате чего изгибная полоса ломается в трещину.Было показано, что устойчивость к сжатию ПЭТ превосходит устойчивость нейлона.
Таблица 2: Физические свойства полиэстерных волокон
